我們通常所說的白灰的有效含量是指輕燒鎂球白灰中所含的氧化鈣(CAO)和氧化鎂(MGO)的含量,這兩種物質對二灰碎石基層的強度起著決定性的作用,特別是與粉煤灰發生水化反應后,其含量的多少所起的影響更為顯著,一定限度的增加石灰劑量自然可以提高二灰碎石的強度,但這樣不但增加了施工成本,而且對提高二灰碎石基層的抗裂性也是十分不利的,所以,應盡量選取有效含量高的白灰,通常要求白灰必須達到二級灰以上的標準,即白灰中有效鈣和氧化鎂的含量不小于80%。輕燒氧化鎂
二氧化硅含量要控制在一定的百分比,如果硅含量超標,將顯著降低鋼的塑性和韌性。硅能降低鋼的密度、熱導率和電導率。能促使鐵素體晶粒粗化,降低矯頑力。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長,降低塑性。硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的結合能力硅比鐵強,在焊接時容易生成低熔點的硅酸鹽,增加熔渣和融化金屬的流動性,引起噴濺現象,影響焊接質量。所以輕燒鎂球中一定要嚴格控制硅的含量,避免煉鋼時作為原料帶入。
對于勻質板專用氧化鎂技術而言,對于后續處理較為完善,輕燒鎂球對SO2進行再生,解決了二次污染的問題。二、氧化鎂法脫硫的反應機理氧化鎂的脫硫機理與氧化鈣的脫硫機理相似,都是堿性氧化物與水反應生成氫氧化物,再與溶于水生成的溶液進行酸堿中和反應,氧化鎂反應生成的鎂和鎂再經過回收SO2后進行重復利用或者將其強制氧化全部轉化成鹽制成七水鎂。
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